對過去的一年，眾多機床生產廠商都深感不易，面對市場需求持續不振、洋品牌大舉“入侵”的不利局面，要想突出重圍，重振國產機床雄風，談何容易。
然而，就是在這樣困難重重的逆境中，大連機床視挑戰為機遇，通過對產品結構進行合理調整，在技術、生產、管理等方面的力求創新與升級，使企業的核心競爭力顯著提升，創新性機床產品不斷涌現，實現了在振興中的自我超越。
近年來大連機床針對航空航天、新能源、汽車、船舶等用戶領域對高端數控機床不斷增長的需求，潛心研發高端數控機床產品，努力提高產品附加值；同時，又以雄厚的技術儲備，加緊研發生產3C和通信、計算機等新興產業急需的機床新品，產品由傳統產業向新興產業延伸。據悉，在新興產業領域，大機的目標是達到或超過日、韓水平，到“十二五”末躋身國際先進行列。目前大機已與世界幾大IT巨頭建立了合作關系。
第15屆上海國際機床展開幕在即，大連機床將在此次展會上推出眾多新研發的機床，以新、特、優奪取廣大專業觀眾的視野。本期《東博報》擷取部分大連機床的產品，予以先期刊發，以饗讀者。
DLL-36數控車床
DLL-36臥式數控車床是兩軸聯動數控車床，主機床身采用鑄造成形，床身導軌45°傾斜布局，具備較高的剛性，可保證高精度切削加工。特別適用于燈飾、水暖儀器、自行車等多種行業的批量性機械零件的加工，能對鋁、銅不銹鋼、尼龍、鋼、鐵等金屬、非金屬材料的切削加工，可對Φ100mm以內的軸類零件及Φ200mm以內的盤類零件進行各種車削加工。
DLZ-20(曲軸)法蘭孔加工機床
該機床主要用于曲軸端面孔的加工，適合于工件長度為500毫米～1300毫米范圍內的各種曲軸類零件的兩端面上各孔的加工。該機床具有良好的剛性和較高的自動化程度，操作簡便，加工精度高，適合于大批量生產。
DL8620滾珠絲杠數控硬車
DL8620滾珠絲杠數控硬車機床是加工滾珠絲杠的專用機床。主機床身采用整體鑄造成形，床身導軌45°傾斜布局，具備較高的剛性和吸震性，可保證高精度切削加工�？刂葡到y采用FANUC 0i-TC系統和AC交流伺服驅動。高剛性的主軸：主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當的預緊力，配合最佳的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性。
此機床可對Φ63mm以內的滾珠絲杠進行軟硬車削加工，硬車工件硬度為HRC62～HRC63。在滾珠絲杠的加工過程中，以車削工藝替代磨削工藝，大大提高了生產效率。高可靠性的刀架：配置高剛性液壓刀塔，具有較高的可靠性和重復定位精度。
VD1100立式加工中心
VD1100立式加工中心采用了國際流行的改進龍門式結構，三向坐標移動，工作臺固定不動的方式，從而使機床的加工能力不受加工工件重量的影響，精度保持性好，三向導軌均采用高速、高剛性以及高性能的直線滾動導軌副（X、Y、Z軸），Y向采用三導軌雙驅動結構，提高了機床的動態性能，達到理想的動力平衡。HSK A 100直聯主軸最高轉速可達10000r/min。HSK A 63電主軸最高轉速可達20000r/min；不僅適用于航空航天、汽車及機車車輛類零件的加工，更適合于模具行業零件的加工，而且可與其它機床并機聯線使用。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀大方、機電一體化程度高等優點。
DLA-20車削中心
DLA-20車削中心床身結構合理，40°整體傾斜床身，排屑方便，剛度好。伺服主軸電機具有良好的機械特性，8倍的寬恒功率調速范圍。高精度、高剛性的直線滾動導軌。尾座為鑲鋼導軌，液壓自動鎖緊。主軸前端配有3套無間隙軸承，終生免潤滑。0.001°的編碼器空套在主軸上確保C軸定位精度。12工位液壓驅動刀塔與橫向滑臺一體結構，保證了刀塔的剛度。刀塔帶Y軸。
DX-500J金屬雕銑機
該雕銑機適用于手機、MP3、MP4等的外殼表面倒角的拋光，具有主軸轉速高，振動小等特點。配有5微米高精密切屑過濾裝置，滿足各種高光面的加工無損表面。操作方便、快捷；快速位移定位精度高。
VDT550立式車銑加工中心
VDT-550立式車銑加工中心是大連機床集團（DMTG）自主研發生產的以車銑加工為主體的機床。機床Y向運動采用直線驅動形式，消除了傳統絲杠傳動反向間隙誤差，提高機床的重復定位精度。工件一次裝夾可以完成5面加工，精度高；主軸采用直聯式結構，最高轉速達12000rpm,C軸最高轉速可達1500rpm,Y軸采用直驅技術快速移動速度可達60rpm,三軸的聯動可以對工件進行快速加工，節省節拍，提高效率�？蓪崿F車、銑、鉆等多種工序，適合復雜零件的高精度加工。是航空航天、軍工、模具、精密儀器、電子產品等行業的關鍵設備。
DSP1000雙端面拋光機
DSP1000雙端面拋光機床體現了最前衛的設計和理念。精密控制系統、驅動系統、冷卻系統和測量技術提供了工藝的可靠性，使得整個系統易于操作。設備上旋轉臂可自動旋進旋出，快速方便地裝卸工件及更換工件托盤。該設備廣泛應用于玻璃、陶瓷、金屬等各種零件的表面拋光處理。機床剛性好，加工精度高；獨立可調的驅動電機，可在最高厚度尺寸精度要求下同時達到最優的平面度、平行度、表面光潔度。操作界面人性化，操作方便。
BK1614數控橋式龍門加工中心
為了提高汽車模具的制造效率,大連機床集團橋式龍門數控機床在設計方面采用固定工作臺的高架橋式動梁結構,克服了普通龍門銑床不能承載大型模胚的缺點。整機床身、立柱、工作臺聯體鑄造,剛性好,并在鑄件粗加工后二次回火消除內應力,保證床身在加工大型模具過程中的穩定性,設計中采用四軌雙驅動高速傳動機構。采用進口重型五面體主軸可編程360度；5度一分位自動旋轉，能夠保證工件一次裝夾后，完成多個面的加工（即除安裝底面外72個臥式面和一個立面的銑、鏜、鉆、攻絲等工序加工），減少裝夾校正次數，有效地保證每個面的形位公差精度。自動化程度高，兼有立式加工中心和臥式加工中心的功能。配德國ZF變速箱，可實現重載切削。適合精密汽車模具和大型機械配件的加工制造,比傳統機床效率提高兩倍以上。
該機縱向導軌采用四軌同步雙驅動結構，傳動精度平穩可靠，三向進給傳動采用C3級精密絲桿和高品質P級精密滾柱直線導軌，五面體主軸旋轉定位由高精度鼠牙盤實現，定位精度高。采用雷尼紹激光干涉儀進行螺距和間隙補償保證機床定位精度。與國外同類機床（同配置）相比，價格僅為國外同類機床的50% 。
