北京迪蒙斯巴克鏡面火花機 數控電火花成形機床 電火花機 u級的制造精度 最佳表面粗糙度Ra 值優于 0.1 u m 最小電極損耗 0.1% 高性價比 滿足您超高精度模具加工的需求 型號: B系列鏡面火花機 B30, B35, B50；BM系列 BM40 BM50 BM70 BM100 BM160(雙頭) BM200 BM200R(雙頭) 適應于大中小超高精度模具加工和精密零部件加工
■機床主機
采用有限元技術分析,床身采用整體T型設計,低而寬的床身, “十字” 工作臺結構,減少XY軸移動的起伏誤差和偏轉誤差,實現數控軸全行程運動的穩定性.
■機床底座
采用品質優良的強韌鑄鐵,結構加強筋的科學合理分布,使得床身,立拄獲得了優良的高精度和微小的熱變形的合理結構,從而使得機床實現高速度,高精度的加工性能.
■單立拄主軸.
單立拄主軸的高剛性設計,盡量減少懸壁現象的發生,確保維持穩定的高精度,高響應.有利于主軸的高速抬刀運動.
■機床工作臺
采用優質精密花崗巖(OO級)材料,具有絕緣性能好,耐腐蝕性,耐磨性好等特點,同時降低放電加工時兩極間存在的寄生電容,實現高光潔度均一性的鏡面加工.
■嚴格規范的制造體系
關鍵主機部件采用五面體加工中心加工制造
產品依據國家標準制造,符合國家標準,出廠前留有足夠的精度儲備,保證數控軸運動的精度
激光測量各軸納米級的驅動精度,根據測量結果對各軸設定螺距補償,從而確保u 級的定位精度和重復定位精度
在產品交付給用戶之前,產品必須經過機床精度,電氣工藝指標(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,最小損耗加工), 電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產品的質量可靠性.
■國際一流品質的關鍵部件
絲桿,導軌,電機等選用國際一流品質的產品,保證機床長期使用的精度穩定性和保持性.
數控軸采用全數字交流伺服電機和高精度滾珠絲桿直接連接,減少傳動誤差.電氣進行步距補償和間隙補償,保證數控軸運動的位置精度.
■納秒級的TM放電脈沖控制
A1電源是經過北京迪蒙斯巴克幾十年精心研制的成果,依靠創新的電路結構,提供國內領先的放電脈沖技術,能提供納秒級(ns)為單位的陡峭單個放電脈沖,保證放電脈沖和自適應的精細控制,最大限度的提高加工率
北京迪蒙斯巴克電加工成形機床集成國內外電加工工藝經驗的加工條件數據庫,適用于各種加工的放電控制回路;實現從定位,輸入,加工到工件測量等環節的全數控化作業;自動編程專家系統,觸摸屏輸入,手控盒操作等功能,使得操作便捷;多數個加工功能;用戶程序加工以及豐富的搖動功能.
特點:
納米級的加工精度
實現大面積高光潔度,小面積PIKA面的均一面加工
在加工液里添加一定濃度的特殊粉末,可大大提高粗,中加工的效果或精加工后獲得大面積,高光潔度的均一表面,同時混粉加工形成的表面增強了模具表面強度和抗腐蝕性能,以及脫模效果.
迪蒙斯巴克鏡面火花機 B系列 B35主要技術參數 機床主機 單位 B35
工作臺尺寸 (長X寬) mm 600X400
加工液槽內部尺寸 (長X寬X高) mm 990X640X450
液面調整范圍 mm 110~292
加工液槽最大容量 L 200
X. Y. Z 軸行程 mm 350X250X270
最大電極重量 kg 50
最大工件尺寸 mm 900X600X280
最大工件重量 kg 400
定位精度 (JIS標準) 5 um/ 任意100 mm
重復定位精度(JIS標準) 2 um
機床外形尺寸(長X寬X高) mm 1333X1586X2340
機床重量 (不含數控電源) kg 2200
儲液箱規格
外形尺寸 (長X寬X高) mm 1250X1450X1024
儲液箱容積 L 600
加工液過濾方式 交換式紙芯過濾器
數控脈沖電源裝置 單位 A1-40
最大加工電流 A 40
總輸入功率 KVA 9
輸入電源 220V/380V(國內)
最佳表面粗糙度 Ra 0.1 um
最小電極損耗 0.1%
最高生產率 400 mm3/min
標準工藝 銅/鋼, 微細銅/鋼, 石墨/鋼, 銅鎢/鋼, 微細銅鎢/鋼, 鋼/鋼, 銅鎢/硬質合金, 銅/鋁, 石墨/鈦等
最大數控軸數 三軸三聯動(標配), 四軸四聯動(選配)
各軸分辨率 um 0.4
最小驅動單位 um 1
輸入方式 觸摸屏, USB接口, RS-232
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
