廣泛用于研磨、珩磨拉絲冷軋等加工過程的冷卻潤滑液（油）的過濾，以改善加工工藝，提高工件表面加工質量，延長冷卻潤滑液（油）的使用壽命。
應用方式：
可單機獨立使用，也可和其他設備組合成過濾系統使用。
主要結構及工作過程：
負壓式過濾機主要由主箱體、傳動排渣系統、收紙機構、管路系統、電氣控制系統組成。
其主箱體按功能可分為污液箱、負壓室、凈液箱、儲液箱、四大部分。
污液箱及負壓室兩大部分位于主箱體的右側（從落屑口方向看），其中間用過濾篩板隔開，污液箱（主槽）在過濾篩板上面，負壓室在過濾篩板的下面。污液通過鋪在過濾篩板上的無紡布進行過濾，被過濾后的凈液流入負壓室，污液中的雜質則被截留在無紡布上形成濾餅。當無紡布上的濾渣達到一定厚渡，無法正常進行過濾時氣動閥自動打開，將儲液箱內的凈液補充至負壓室內，保證供液不受影響，然后排屑電機起動，由刮板鏈帶著刮板將濾渣排至集屑車內，同時排出無紡布，鋪入新無紡布，繼續進行過濾工作。（系統在自動工作模式時將會定時自動微距走紙以減少過載情況的發生）
傳動排渣系統由排屑電機、刮板鏈、刮板、無紡布、無紡布卷支架等組成。
收紙機構由收紙電機、機構支架、方木、收紙停止機構組成。
管路系統主要由過濾泵裝置、沖底自洗裝置、過渡泵裝置、供液泵管路組成。
過濾泵裝置是從負壓室中抽取冷卻液的裝置，抽出的凈液由管路輸出至周轉儲液箱及凈液箱內，經油冷機冷卻后再由高壓泵抽取加壓后輸出至機床使用。供液系統中的多余的流量回流入凈液箱中，溢出的冷卻液回入污液箱中。
沖底自洗裝置是對主機負壓室進行清潔保養的裝置，主要由控制閥、自清洗管路組成。
補液控制閥裝置是由壓縮空氣驅動工作的閥裝置，主要用于過濾和供液過程的連續自動工作。補液控制閥裝置主要由氣源閥門、氣源處理三聯件、氣動碟閥、電磁換向閥及相關管路組成。
控制系統采用觸摸屏和PLC由精心設計編制的全自動控制程序控制過濾和供液過程連續正常進行，在自動狀態下能使設備能長時間工作于無人值守狀態。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
