武漢沈氏技研重型數控設備有限公司自主研發生產的4米高速龍門移動式數控鉆銑加工中心
一 技術要求
1.最大鉆孔直徑：φ54mm
2.最大鉆孔深度：300mm
3.主軸錐孔：BT50
4.工作臺上加工最大工件尺寸（長×寬×高）：4000×4000×600 mm
5.工作臺允許最大承重：4噸
6.機床工作行程：X軸4950mm，Y軸4300mm，Z軸 1000mm
7.主軸下端面到工作臺面距離：100-1100mm
8.機床定位精度≤0.10mm
9.機床重復定位精度≤0.05mm
10.進給最大快移速度： 15m/min
11.主軸轉速范圍：30-4500rpm
12.攻螺紋轉速：150 rpm
13數字控制系統：美國數字運動控制器 + 工控人機界面
14.數控軸數:
直線軸：4軸;龍門同步兩軸，橫梁溜板軸均全閉環位置反饋，刀架進給軸半閉環位置反饋
主 軸：1軸;帶光電編碼器 2500P反饋
15.進給伺服電機功率：3KW/28.4Nm
16.冷卻泵電機功率：3KW
17.排屑器電機功率：0.75KW
18.主電機功率/機床總功率：22/40KW
19.工作溫度：0-40°C
20.機床總重量：20000 Kg
21.機床外形尺寸（長×寬×高）：6000×6000×2500mm
二 機床的主要運動及定義
1.主軸的垂直運動(Z軸）;
2.溜板水平運動(Y軸）;
3.龍門水平運動(X軸）;
4.主軸的旋轉運動(C軸）;
該鉆床能夠實現如下功能：
●工件裝卡后,自動定心胎具,保證工件整體中心位置坐標.
●自動換刀打定點孔.
●自動換刀鉆底孔(φ30以下一次到位).
●自動換刀擴孔至圖紙尺寸(孔徑30以上).
●自動換刀打底孔，自動換刀攻螺紋.
●正面倒孔角.
三 機床主要結構特點
1.機床主要由床身、龍門、鉆削頭、數控系統、半自動測量系統、刀具庫、冷卻系統和排屑裝置等組成.
2.機床采用工作臺固定，龍門移動的結構形式.在床身的兩側裝有縱向直線導軌，龍門沿該導軌作水平縱向（X軸）運動，為了保證龍門運動的平穩性，采用滾珠絲杠加交流伺服電機雙側同步驅動.
3.在橫梁上也裝有直線導軌，導軌上裝有溜板，沿導軌作水平橫向（Y軸）運動，并采用特殊材料工藝消除加工振動。溜板上裝有上下方向的直線導軌，在交流伺服電機和滾珠絲杠的驅動下，鉆削頭可沿導軌作垂直方向（Z軸）的進給運動.
4.所有驅動都采用交流伺服電機，實現高速定位，提高加工效率.
5.鉆削頭采用帶有主軸溫度控制、自動拉刀功能的精密主軸單元，由交流伺服主軸電機驅動，具有攻絲和自動換刀功能.
6.配置冷卻液系統，冷卻液可循環過濾使用；使用硬質合金刀具加工時，可滿足主軸刀具內冷要求.
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
