陶瓷球軸承針對國防工業中惡劣環境下的調整、重載、低溫、無潤滑工況而開發，是新材料、新工藝、新結構的完美結合。將其轉化為民用技術，陶瓷球軸承可以完全覆蓋現在的精密、中速以上全鋼軸承的所有應用領域。
陶瓷軸承的內徑、外徑等尺寸均為國家制定鋼質軸承的P4、P5、P6級的標準尺寸。因陶瓷材料熱脹系數低，傳熱性能小，彈性衡量小等特點，安裝配合需加以注意。
主要特性
陶瓷軸承的性能價格比遠遠優于全鋼軸承，壽命可比現在使用的軸承壽命提高3倍以上，可節省大量的停機檢修時間、降低廢品率、減少庫存軸承備件等。
與軸承鋼性能比較，自重是軸承鋼的30%—40%，可減少因離心力產生的動體載荷的增加和打滑。因高耐磨、轉速是軸承鋼的1.3-1.5倍，可減少因高速旋轉產生的溝道表面損傷。彈性模量高于軸承鋼1.5倍。受力彈性小，可減少因載荷量高所產生的變形。硬度是軸承鋼的1倍，可減少磨損�？箟菏禽S承鋼5-7倍。熱膨脹系數小于軸承鋼20%。摩擦系數小于軸承鋼30%，可減少因摩擦產生的熱量，可減少因高溫引起的軸承提前剝落失效�？估⒖箯澟c金屬同等。
主要用途
陶瓷軸承具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤滑、高轉速等特性�？捎糜跇O度惡劣的環境及特殊工況，可廣泛應用于航空、航天、航海、石油、化工、汽車、電子設備，冶金、電力、紡織、泵類、醫療器械、科研和國防軍事等領域，是新材料應用的高科技產品。陶瓷軸承的套圈及滾動體采用全陶瓷材料，有氧化鋯（ZrO2）、氮化硅（SisN4）、碳化硅（Sic）三種。保持器采用聚四氟乙烯、尼龍66，聚醚酰亞氨，氧化鋯、氮化硅，不銹鋼或特種航空鋁制造，從而擴了陶瓷軸承的應用面。
應用領域：醫療器械、低溫程工、光學儀器、高速機床、高速電機、印刷機械、食品加工機械
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
