) 在該機床可完成內孔的鉆、鏜加工。
2) 加工時，工件旋轉、刀具旋轉進給，切削液通過授油器進入切削區，冷卻、潤滑切削區并帶走鐵屑。
3) 鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。鏜孔時采用鏜桿內供切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。
4) 根據用戶的需求,機床可帶鉆(鏜)桿箱，工件可低速旋轉,刀具高速旋轉，提高加工效率，保證加工質量。
5) 機床的加工精度：
鉆孔時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3-12.5。
粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
套料時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3-12.5。
精鏜時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
加工孔的直線度： 小于0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜： 小于0.3/1000mm。
7) 機床的加工效率：
切削速度：根據刀具結構、材料和工件材質確定，鉆孔一般在5-80m/min。
進給速度：根據加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。鉆孔5-80 mm/min,鏜孔10-100 mm/min
鏜孔時最大加工余量：根據刀具結構、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
