鑄鐵平臺的品質與質量是非常重要的事情，很多的客戶對這個問題都是非常關注的，因為鑄鐵平臺是一種應用非常廣，銷量非常大的產品，產品的質量十分值得關注。要想加工出來的平臺能夠長期的始終，在運輸、使用過程中能夠把它的精度保持好，它的淬火工藝是必不可少了，一些小廠為了追求更高的利潤空間，往往忽略了這一點。
下面說一下鑄鐵平臺淬火工藝的重要性。淬火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。
常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。為了進一步提高尺寸穩定性，淬火、回火后。再在130～160℃進行28～39 h的時效處理，這樣可消除殘余內應力，大大增加尺寸穩定性而不降低其硬度。總之，鑄鐵平臺的熱處理為除了要進行一段過共析鋼的正常熱處理之外。還需要有三個附加的熱處理工序．即淬火之前進行調質處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時效處理。
華鳴致遠鑄鐵平臺的淬火步驟一般是這樣的。
1、 平臺裝上回火車，把平臺墊平、排齊、然后把回火車推入回火窯內。
2、 把回火窯門封好。開始點火，在7-8小時左右，把窯內溫度升到550度左右，在5小時以內保持500度。
3、 在2-4天窯內溫度降到200以下，鑄鐵平臺就可以出窯了。
4、 平臺在加火以后表面是淺紅黃色。
我們能夠非常明了的看出鑄鐵平臺淬火的重要性了吧！我們在選購平臺的時候一定要選購經過淬火處理后的平臺，這樣的產品的質量才有更好的保障。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
