鋼板刨邊機/數控刨邊機/高效刨邊機

 鋼板刨邊機/數控刨邊機/高效刨邊機

數控刨邊機由江蘇吉信重工科技有限公司是一家集研發生產。吉信刨邊機引進歐洲生產標準，立足高起點、采用高科技，推廣高品質，注重高信譽，客服傳統機床的弊端，攻克了7項業內無法解決的世界性難題，效率可以提高2-3倍，擁有多項技術專利。技術達到或者超過國外同類產品，價格只有國外的三分之一，具有優越的產品競爭力和發展前景。以下通過跟傳統刨邊機比較來說明吉信刨邊機的特點和優勢。

一、數控刨邊機特點：長期存在的問題：

1.    主傳動導軌為刨邊機的關鍵部件,在實際使用中，如果保養不當，主導軌很容易磨損及拉毛，大修一次費用月20-30萬；2.    長期存在液壓壓腳的油缸漏油的現象；3.    主驅動減速箱輸出軸軸端易斷裂；4.    主驅動減速箱蝸輪重載下易損壞；5.    主驅動齒輪重載下易損壞；6.    高速行走時易振動，必須放慢速度，降低了切削效率；7.    刨U型坡口時需要人工對刀，坡口面光潔度不高，效率低下。

二、原因分析及解決方法：

1.刨邊機導軌一般為鑄件導軌，表面高頻淬火硬度為HRC45左右，主行走機構重量約3-4噸，長期在導軌上重載行走，上下導軌都是滑動摩擦，摩擦阻力大，對導軌的傷害極大，易發生導軌異常磨損及拉毛的現象。

1)從導軌入手，把鑄件導軌 材料采用耐磨合金鋼，整體淬火，硬度達到HRC55--60，耐磨性能好，使用壽命3-5倍。

2）引進捷克切削技術，把下導軌由滑動摩擦變為滾動摩擦，滾動摩擦摩擦付為滑動摩擦1/10，摩擦阻力減小，加大切削動力。不僅保護導軌，而且提高效率。

2.長期存在液壓壓腳的油缸漏油的現象: 銑邊機工作時需要液壓壓腳壓住工件，防止工件移動。由于油泵長時間的工作，油缸處于高壓狀態，導致油溫升高，液壓油易變質，密封件易老化失效，從而導致油缸漏油的現象發生，同時液壓油的使用壽命降低。

江蘇吉信重工科技有限公司根據設計制造大噸位油壓機的經驗，采用了國外成熟的液壓系統停機保壓技術，通過PLC程序檢測系統壓力控制液壓泵的起停，使液壓泵在保證系統壓力的情況下，大部分時間處于停止狀態。這樣有效的控制了液壓油溫度，延長了液壓油的使用壽命，延長了密封件的壽命，大大減少了油缸漏油的現象。

3. 主驅動減速箱輸出軸軸端易斷裂:由于刨邊機切削力大，沖擊力大，輸出軸剛性、扭距大，對輸出軸要求很高。如果輸出軸剛性、扭距不能滿足要求，就一定會造成軸斷裂。

經過分析計算，將軸直徑增加30%，改單鍵為花鍵，材質變為合金鋼。至今未出現斷裂。

4. 主驅動減速箱蝸輪重載下易損壞:由于其材質為錫青銅，其剛性達不到刨削重載要求，現更改為鎳青銅，完全滿足要求。

5. 主驅動齒輪重載下易損壞:由于齒輪齒根與孔間距小，抗拉達不到要求，造成齒輪損壞�，F將齒輪加大，再也無此現象。

6. 高速行走時易振動，必須放慢速度，降低了切削效率: 高速行走時易振動，是長期以來各廠家都未能解決的問題，我公司經過反復試驗研究，研制出一種新型驅動裝置，確保在10-15M/MIN內，質量切削無震動

7. 刨U型坡口時需要人工對刀，坡口面光潔度不高，效率低下:傳統采 用人工機械進給，不能保證精確進給�，F我公司采用數控控制伺服電機，精確進給，按照程序一次完成U型等坡口加工，成型好。
  三、數控刨邊機功能及特點：

BBJ系列刨邊機是我公司與中科院沈陽自動化研究所和南京理工大學共同引進吸收消化捷克刨邊機技術的基礎上，共同開發的具有自主知識產權的新型系列數控刨邊機。技術先進，是國內唯一真正的數控刨邊機。

用途：

適用于造船、鍋爐、橋梁以及其他各種金屬結構件工廠，可對各種金屬板料邊緣焊接坡口進行刨削加工。

四、數控刨邊機產品特點:

1、該機床改進后增加了刀具在大功率切削中使用油霧冷卻裝置，能有效提高刀具使用壽命，防止發生燒刀現象。同時解決了老式刨邊機床采用蝸輪傳動方式導致在切削過程中故障率較高、難操作、效率低、易裁刀等缺點。2、本機采用數控系統，實現了人機對話，全自動與手動并存的設計理念，便于操作者在設備的不同狀態下進行操作，提高生產效率。同時，在整個坡口形狀的切削加工過程中無需人工調刀，由數控系統自動完成，真正實現自動化。3、采用重型機床滑動貼塑導軌結構，增加導軌接觸面，提高導軌耐磨性，耐蝕性能，同時能大大提高機床切削時的抗震性能；導軌面采用12米高精度數控鏜銑床加工，從而保證了導軌安裝的精度4、改進液壓回路結構，采用保壓系統功能，降低油溫，減少滲漏油的現象。機床還設有液壓夾緊系統失常與切削進程立即停止的聯鎖，床身兩端的越程緩沖等各種安全保護裝置，以保證操作者和機床運行的安全。5、采用鑲裝合金鋼導軌結構形式，導軌材料采用耐磨合金鋼，材質優于T8/T10，整體熱處理淬火，硬度達到HRC55--60，耐磨性能好，使用壽命長。6、床身導軌面及齒條安裝面采用12米數控鏜銑床，一次裝夾加工完成，保證了床身的直線度≤0.5mm，平行度≤0.5mm,從而避免了鋼板加工時兩端出現大小頭的現象.

以上參數僅供選型參考,如有變動,怒不另行通知;
   2、根據用戶需要，可設計制造任意規格的板料邊緣刨加工機床；
   3、根據用戶需要可選用液壓系統或氣壓系統,可選配自動上料裝置。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！