BSM-1802A為定梁式（橫梁固定、工作臺移動）數(shù)控龍門加工中心。主要應(yīng)用于大、中型零件和模具的加工，零件一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸、攻牙等多種工序的加工，可單機使用，也可多臺組成流水線。廣泛適用于航空、航天、汽車、電機、印刷、紡織機械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)。 具有切削力強，可靠性高，自動化程度高（自動換刀、自動排屑、自動刀具冷卻），操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀大方等優(yōu)點。1、鑄件采用樹脂砂工藝鑄造的高品質(zhì)鑄鐵，回火與時效交替使用的工藝處理，徹底消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，具備良好吸震能力，提升機床的穩(wěn)定性。經(jīng)數(shù)控化加工，大幅度提升整機的加工精度。2、采用靴型立柱、固定橫梁設(shè)計，有效抑制機床前傾，確保加工的穩(wěn)定性。3、X、Y、Z軸導(dǎo)軌配有高品質(zhì)的直線滾柱重載規(guī)格導(dǎo)軌副，響應(yīng)速度快、進給快、定位精度高。4、進給軸傳動部件選用高扭矩、高精度滾珠絲杠，高扭矩聯(lián)軸節(jié)及預(yù)拉裝置。克服彈性變形，縮小反向間隙，提高機床的定位精度和重復(fù)定位精度。5、主軸采用高效低噪音的最佳優(yōu)化配置，可選配ZF雙速減速器，自動換擋，拓寬加工范圍，即滿足了低速重切削又能實現(xiàn)高速加工，能夠在高速下長時間維持主軸的切削剛性及精度，可適應(yīng)多樣化的切削加工。6、潤滑選用檢知容積式自動潤滑系統(tǒng)，間歇定量供油，既降低了使用成本，又節(jié)能環(huán)保；能直接憑視覺判斷分配器的工作狀況，便于維護和保養(yǎng)。7、本機床是一種高度自動化數(shù)字控制式機床。其采用FANUC 0i-D系列數(shù)控系統(tǒng)，并選用FANUC外置編碼器作位置反饋（有良好的穩(wěn)定性，維護保養(yǎng)方便），組成全閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)。機床的X軸、Y軸、Z軸和主軸均采用FANUC公司生產(chǎn)的全數(shù)字化大功率、高響應(yīng)特性的交流伺服電機，可實現(xiàn)納米插補，高速高精度輪廓控制，使本機床適合更高精度要求的加工。8、機床鈑金采用頂部開放式防護罩，美觀、安全、防漏、環(huán)保，且便于大型零件和模具的裝夾。前置氣、水槍結(jié)構(gòu)，且配有雙螺旋式自動排屑，X軸導(dǎo)軌采用人字形不銹鋼防護罩，Y軸風(fēng)琴式拉罩防護，便于機臺清潔保養(yǎng)，防護性能良好。9、精選性能優(yōu)良品牌的機、電、液元配件，確保機床的高可靠性。