T-5機械規格
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規格/機型 |
單位 |
T-5 |
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加工范圍 |
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X軸行程(左右) |
mm |
500 |
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Y軸行程(前后) |
mm |
400 |
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Z軸行程(上下) |
mm |
300 |
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主軸中心至機柱距離 |
mm |
420 |
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主軸鼻端至工作臺面距離 |
mm |
150-450 |
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工作臺規格 |
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工作臺T型槽尺寸 |
mm |
3-14*125 |
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工作臺尺寸 |
mm |
650*400 |
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工作臺最大載重 |
kg |
250 |
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主軸規格 |
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主軸轉速 |
rpm |
20000 |
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主軸內孔錐度 |
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BT30 |
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主軸電機功率(額定功率-最大功率） |
kW |
2.2-3.7 |
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主軸連續額定扭矩 |
Nm |
7 |
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三軸參數 |
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X/Y/Z軸滾珠絲桿 |
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X/Y軸：2816 Z軸：3216 |
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X/Y/Z軸線軌 |
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30*2 |
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X/Y/Z軸電機額定功率 |
kW |
2.5、2.5、3 |
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X/Y/Z軸電機最大扭矩 |
Nm |
32、32、45 |
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進給系統 |
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G00 快速進給 (X/Y/Z 軸) |
m/min |
60、60、48 |
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刀庫系統 |
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刀庫容量 |
pcs |
21把（伺服刀庫） |
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定位精度 |
mm |
士0.005/300 |
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重復精度 |
mm |
士0.003/300 |
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機械尺寸 |
mm |
1700*2650*2400 |
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機械重量 |
t |
3.8 |
附件一：T-5 關鍵零部件供應商
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序號 |
產品名稱 |
規格 |
產品品牌 |
單位 |
備注 |
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01 |
控制系統 |
OI-MF |
FANUC |
1套 |
日本 |
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02 |
X軸伺服馬達 |
αiS8/4000 |
FANUC |
1個 |
日本 |
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03 |
Y軸伺服馬達 |
αiS8/4000 |
FANUC |
1個 |
日本 |
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04 |
Z軸伺服馬達 |
βis22B/3000 |
FANUC |
1個 |
日本 |
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05 |
主軸伺服馬達 |
αiI 2/20000 |
FANUC |
1個 |
日本 |
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06 |
潤滑泵 |
YET-C2P2-3L/DT-500 |
寶騰 |
1個 |
合資 |
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07 |
三色燈 |
IP608 |
百熒 |
1個 |
合資 |
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08 |
坦克鏈 |
100*35 |
IGUS |
1個 |
德國 |
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09 |
主軸 |
BT30 |
Speedcn |
1個 |
臺灣 |
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10 |
X/Y/Z軸 螺桿 |
X/Y軸：2816 Z軸：3216 |
PMI或HIWIN |
1套 |
臺灣 |
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11 |
X/Y/Z軸 線軌 |
30*2 |
Rexroth |
1套 |
德國 |
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12 |
P4 |
NSK |
1套 |
日本 |
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13 |
變壓器 |
20KVA |
飛翔達 |
1個 |
深圳 |
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14 |
24-28 |
Speedcn |
1套 |
臺灣 |
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15 |
LED POWER 063 |
史比特 |
1個 |
臺灣 |
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16 |
水泵 |
LDPB4V-30TP-C |
名鐵 |
1個 |
合資 |
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17 |
三點組合電磁閥 |
GFC30010C1 |
AirTAC |
1套 |
臺灣 |
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18 |
配電盤接觸器 |
LC1D09M7C |
Schneider |
1套 |
法國 |
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19 |
手輪 |
HC115 |
名鐵 |
1個 |
合資 |
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20 |
氣管 |
Ø10 |
森田 |
1個 |
日本 |
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21 |
熱交換器 |
RCO-10AR |
瑞科 |
1個 |
合資 |
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22 |
主軸油冷機 |
RCO-10PTS3 |
瑞科 |
1個 |
合資 |
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23 |
刀庫 |
BT30 |
怡泰 |
21把 |
臺灣 |
如有供應商供應不上，將以同等質量的品牌代替。
二、機床結構性能
1. 機身設計
機身與鞍座采用山型肋骨強化，力流線最短，確保最佳機體剛性。基于出色的工程設計，加工中心底及立柱的加強筋可以抗扭、減震，并把切削震動轉移至非切削區域。立柱使用扭矩管的設計，可以提供出色的剛性和抗彎、抗扭性能。 超寬底座設計，同時降低底座重心，將機床重心調至最佳穩定高度。立柱底部跨距加寬，提升機床的穩定性。
2.主軸頭
主軸與立柱接觸長度比例適當，提供主軸穩定支撐。主軸頭內置獨立冷卻系統，持續穩定主軸頭熱量在合理范圍，減小了主軸熱延伸，確保加工精度。
3.配重
應對不同機種的加工需求，采用以下配重方式：
配重塊配重：故障率低，壽命長；
氮氣配重：動作迅速，無噪音，加工精度大幅度提升，增長機器壽命；
無配重：為滿足高速，高靈敏加工需求，采用無配重的方式，同時機床增強伺服電機及螺桿的要求，Z軸帶剎車，以保證機床的精度穩定持久，增長壽命。
4.絲桿
采用進口研磨級別預拉雙螺母絲桿，消除反向間隙，經熱處理剛性高，耐磨損、抗扭力、使用壽命超長，保障了機臺的加工高精度。
5.交流伺服電機
采用日本原裝進口、超高性能伺服電機、重切削時提供更強動力。在低進給的情況下，仍可保持高扭力。高于10000（pixel）分辨率以及閉環位置反饋確保高精度。高品質連軸器，保證絲桿于馬達同軸心運動。
6.潤滑系統
整機采用容積式潤滑系統，采用脫壓式油泵，壓力流量穩定，有效將油輸送到每個潤滑點，提供各滑道面均勻強制潤滑，確保機床精度與使用壽命。
三、數控系統功能
l 數控系統為FANUC OI-MF 系統，配備RS232C接口，具有數據傳輸功能。
l 三軸同動
l 最小指令單位：0.001mm
l 快速位移速度調整
l 進給率調整
l 暫停
l 自動原點復歸 G28
l 第二原點復歸G30
l 手動脈波產生器
l 工件坐標系G54-G59
l 鉆孔固定循環G73、G76、G81-G89/G80
l 剛性攻牙G84、G74
l 空跑
l 緊急停止
l MDI機能
l 選擇性單節跳略
l 單節執行
l 程序暫停
l 手動控制功能：手動快速進給，寸動進給，手輪進給
l 刀具長度補正G43、G44/G49
l 刀具半徑補正G41、G42/G40
l 螺距誤差記憶補償
l 背隙補正
l 圓弧插補
l 直線插補
l 螺旋插補
l 程序號碼序號尋找
l 副過程呼叫
l 公英制轉換
l 傳輸界面、DNC能力
l 異警顯示
l 階梯圖顯示
l 巨集程序及變量
l 鏡象功能
l 簡易式程序圖形顯示功能
l NC控制語言：漢語、英語、日語等五種語言可選
l 監控功能：全坐標顯示，主軸轉速顯示，主軸負載顯示，PLC階梯電路監視
l 保護功能：過行程保護、過載保護、互鎖功能
四、隨機資料
l 精度檢驗表
l 說明書一套
l 中文操作說明書一套
五、安裝調試
1．請先安裝好三相380V電源，50HZ電元并建議附穩壓器。
2．設備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發現損壞或短少，請立即通知我司。
3．到貨后請貴公司先進行機械定位,水平粗調整等工作，后續由供方安裝精調及培訓，請貴公司最少提前7天通知我公司派人前往。
4．請貴公司協助我公司安裝調試人員安排住宿,膳食及交通等事項，
5．請貴公司指定機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協助機床的安裝調試。
6．整機驗收完成后，貴公司需實時在安裝調試驗收書上簽字，一式二份， 雙方各保管一份。
六、技能培訓
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序 號 |
項 目 |
培 訓 內 容 |
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1 |
操作 |
(1)關機、開機步驟; (2)操作面板按鍵功能介紹； (3)加工程序的開始、中斷、結束的操作講解； (4)ATC中斷后的恢復(有刀庫型)； (5)機床操作注意事項 (6)操作練習 |
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2 |
編程 |
(1)坐標系介紹； (2)G指令、M、S、T指令介紹； (3)程序的組成結構介紹； (4)程序的編輯、儲存、使用方法說明； (5)編程注意事項介紹； (6)編程練習； |
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3 |
保養 |
(1)機械結構介紹； (2)電路結構介紹； (3)日常維護要點介紹； (4)一般故障診斷方法介紹； (5)一般故障排除方法介紹； (6)保養練習 |
七、售后服務
l 機床質量、規格和性能符合合同的規定，在正確安裝、妥善使用和保養的前提下，機床自到廠之日起賣方為本標的物提供12個月的免費維修保養；發那科控制系統保修12個月（其保固條款以發那科公司提供之保固書為準）。
l 在保修期內，經查證若為用戶原因于裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞；操作使用不當、自行拆解改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修范圍之內，用戶必須支付所有整修、維修用。
l 超過保修期后，我公司繼續為用戶提供維修服務，并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。機臺終身維護。
l 驗收合格后，買方未依據合同履約，賣方有權停止售后服務。
l 買方未付清全款以前，本機臺所有權歸賣方所有。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
