機械優點：
1. 機體采用高級米漢納鑄鐵制成，經燒燉處理及時效處理后再加工，滑軌經高周波硬化處理，精密研磨。機體材質穩定，無變形之慮，且耐磨耗性優異。
2. 砂輪修整座下之下滑板滑道為下凹式鳩尾槽設計，配合超大滑道面，大幅提升砂輪修整座之穩定性。
3. 本機全部滑道之潤滑油，集中回流至集油筒，除了保持工作區之清潔，并符合ISO-14000環保要求。
4. 砂輪與調整輪修整裝置乃采用特殊合金鑄鐵制成，經燒燉處理，耐磨耗佳，油壓驅動前后修整，亦可搭配伺服馬達，做成型修整。
5. 修整速度無段變速調整。
6. 調整輪之修整座可依工件需求角度作調整，確保工件圓筒精度。
7. 砂輪主軸與調整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼（SNCM-220）。經正�；⒄{質、滲碳硬化等多重熱處理，再經特殊零下深冷處理，以及精密研磨，精密加工而成。主軸內部調質硬度HRC 25°~30°，表面硬度高達HRC62°以上。主軸耐重切削及精密研磨。扭力強、經久耐用、不變形、耐磨耗。
8. 砂輪主軸與調整輪主軸軸承潤滑及油壓系統，采用同一油壓泵浦驅動。并加裝油溫冷卻風扇，有效降低油溫上升的速度。
9. 砂輪與調整輪主軸啟動時，須經過油壓壓力開關確定油已進入軸承后，才能啟動，提供主軸之安全防護。
10. 主軸采用自動潤滑系統；滑動面裝有集中潤滑給油裝置，以確�；瑒用娴臐櫥燃斑M給的精準。
11. 滑動臺上滑板旋轉角度調整簡易、快速、精準，適合停止研磨作業，可作工件前后段直徑大小之調整。利用停止研磨，磨出斜度工件（調整旋轉角度范圍＋5°~－5°）。通過研磨時，可提供工件與砂輪接觸面之調整（調整旋轉角度范圍＋5°~－3°）。
12. 上滑板滑道為鳩尾槽式設計。進刀輕快精準，并采用集中潤滑系統。
13. 下滑板采用A型滑軌與雙楔型副軌，雙A型滑軌經高周波硬化處理，精密研磨，并可防止泥液進入；結構輕巧精準；微調式進刀裝置，最小進刀量0.001mm，可滿足各種工件公差之需求。
14. 電控回路符合歐規；電控回路采用高級組件組成，控制性能可靠且使用壽命長。
15. 電控箱附熱交換器，確保電控回路的常溫運作，以及控制型能之穩定性。且控制箱具有防塵特性。
一．主要設備參數：
1. 砂輪
Ø 標準工作臺工件直徑：Φ1.0～Φ40.0mm
Ø 砂輪尺寸：Φ305 X150 X Φ120mm（外徑X寬X孔徑）
Ø 砂輪轉速：1900R.P.M
2. 調整輪
Ø 調整輪尺寸：Φ205X150XΦ90mm（外徑×寬×孔徑）
Ø 調整輪轉速：10－300R.P.M. （無段）
Ø 調整輪傾斜角度：＋5˚~－3˚
Ø 調整輪旋轉角度：±5˚
3. 馬達
Ø 砂輪驅動馬達：7-1/2HP X 4P
Ø 調整輪驅動馬達：1.5KW
Ø 油壓泵驅動馬達：1HP X 4P
Ø 冷卻泵驅動馬達：1/8HP X 2P
4. 設備尺寸
Ø 凈重：1700KGS
Ø 毛重：2000KGS
Ø 標準配備機械尺寸（含油水箱）：2190 X 1295 X 1620mm
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
